کد خبر: 615557
تاریخ انتشار: ۱۶ مهر ۱۳۹۲ - ۱۰:۵۵
در خطوط توليد شركت فولاد مباركه اصفهان انجام مي شود
با تلاش کارشناسان واحد تعميرات الکترونيک و تعميرات برق خط گالوانيزه و رنگي فولاد مبارکه عمليات مهندسي معکوس و اعمال تغييرات نرم‌افزاري و سخت‌افزاري بر روي درايوهاي جريان متناوب خطوط گالوانيزه و رنگي فولاد مبارکه با موفقيت انجام شد و قطعات جديد، جايگزين قطعات از رده خارج و تحت تحريم قرار گرفت.

داريوش احمدپور مبارکه کارشناس برق و اتوماسيون واحد ورق گالوانيزه و رنگي فولاد مبارکه ضمن بيان اين مطلب، اظهار داشت: یکی از انواع درایوهای جریان متناوب بکار رفته در خطوط گالوانیزه و رنگی از نوع Mv1000 و متعلق به شرکت ALSTOM فرانسه می باشد که تعداد 74 عدد از این درایوها با توان 3 تا 45 کیلو وات، بعنوان تجهیز کنترل کننده سرعت موتورهای دور متغیر این دوخط استفاده می‌شوند و این تجهیزات از طریق پورت Can Open و شبکه CAN BUS به شبکه اصلي OPTO BUS متصل شده و با سیستم های کنترلی خط ارتباط برقرار مي کند.

وی در ادامه افزود: پس از گذشت چندين سال از بهره برداري خطوط و مصرف شدن قطعات يدکي موجود در انبارها، با مشکل کمبود و تحريم قطعه يدکي در اين بخش و در ادامه، با مشکل احتمالي متوقف شدن خطوط مواجه شديم.

کارشناس برق و اتوماسيون واحد ورق گالوانيزه و رنگي تصريح نمود: پس از تحقيق عملي و دعوت به همکاري از چند شرکت صاحب نام دراين زمينه، به دليل پیچیدگی شبکه های کنترلی خطوط گالوانیزه و رنگی، منحصر به فرد بودن PLC کنترلي آنها در کشور (HPC PACK ساخت شرکت ALSTOM فرانسه) و عدم پشتیبانی فنی شرکت نصاب این تجهیزات (ALSTOM) در تامین و یا تعویض این نوع درایوها، اين امر نتيجه اي در بر نداشت، لذا به دنبال يافتن جايگزين مناسب براي اين تيپ از اينورترها در بين مارکهاي موجود در بازار برآمديم.

وي يادآور شد: براي حل اين مشکل و دست‌يابي به راهکاري معقول در اين مرحله، ابتدا با همکاری واحد تعميرات‌الکترونیک، قطعات اصلي مربوط به اين درايوها با نمونه هاي ديگر موجود در اين آزمايشگاه مطابقت داده شده و سرانجام برند اصلی این نوع درایو که در بازار داخل موجود و دارای نمایندگی فعال بود، شناسایی شد، سپس با همکاری کارشناسان نمایندگی مذکور اقدام به مهندسی معکوس درایو موجود در خطوط گالوانیزه و رنگی نموديم، در اين راستا تغییرات سخت افزاری روی درایو لنز اعمال شد و نقشه خوانی و مشابه‌سازی آن انجام گردید. در قدم بعدی پس از نصب نرم افزار کنترلی درایو Mv1000 برروی درایو لنز و بارگزاری پارامترهای مربوطه، این درایو در خط ورق رنگی نصب و راه اندازی گردید.

احمد‌پور مزيتهاي اين پروژه را علاوه بر موارد ياد شده، تامين يدکي مورد نياز واحد در مدت زمان بسيار پايين‌تر با هزينه بسيار کمتر از قيمت پايه درايوهاي MV1000 بيان داشت.

وی در پايان از مديريت و تلاش پرسنل تعميرات برق، و همکاري واحدهاي دفترفني تعميرات، خريد و تعميرات الکترونيک و ساير همکاران که در تحقق اين مهم ايفاي نقش نمودند، تشکر و قدرداني نمود.

نظر شما
جوان آنلاين از انتشار هر گونه پيام حاوي تهمت، افترا، اظهارات غير مرتبط ، فحش، ناسزا و... معذور است
captcha
تعداد کارکتر های مجاز ( 200 )
پربازدید ها
پیشنهاد سردبیر
آخرین اخبار