سید محسن افتخاری که در جمع خبرنگاران سخن می گفت، تأکید کرد: با توجه به خشکسالیهای که در ایران و به خصوص اصفهان وجود دارد یکی از راهکارهای مصرف کمتر آب در نیروگاهها این است که در ایران نیروگاههای برج تر احداث نشود چرا که آب زیادی مصرف میکنند.
وی با بیان اینکه نیروگاههای برج خشک سیکل آب بسته دارند،ادامه داد: یک نیروگاه برج تر یک هزار لیتر بر ثانیه آب مصرف میکند و در نیروگاه برج خشک ۲۰۰ لیتر بر ثانیه آب مصرف میشود چرا که تمام آب به سیکل بازمیگردد.
مدیرعامل نیروگاه شهید محمد منتظری اضافه کرد: نیروگاههایی که سیکل ترکیبی دارند میتوانند از دریا آب شیرین تهیه کنند و به مناطق کم آب از طریق پمپاژ انتقال دهند.
وی به مهمترین دستاوردهای تولید داخلی شرکت پرشیان فولاد در سال تولید ملی در نیروگاه شهید محمد منتظری اشاره کزد و با بیان اینکه این نیروگاه تبدیل و تولید انرژی پاک را برعهده دارند، گفت: هیچکدام از بخشهای جامعه مانند بیمارستانها، مخابرات، صنایعغذایی، ترافیک، حمل و نقل بدون انرژی الکتریکی قادر به کار کردن نیستند.
افتخاری نیروگاه شهید محمد منتظری را یکی از بزرگترین نیروگاههای ایران خواند که دارای هشت واحد ۲۰۰ مگاواتی به ظرفیت کلی ۱۶۰۰ مگاوات است .
وی با بیان اینکه تولید فعلی شرکت پرشیان فولاد دو هزار و ۱۰۰ مگاوات است که بیش از ۵۰ درصد مصرف برق اصفهان است ، تأکید کرد: بهرهبرداری و بخش تعمیراتی این مرکز به طور کامل توسط پرسنل نیروگاه انجام میشود و در زمانی هم که نیاز به اورهال و تعمیرات تخصصی باشد نیز از شرکتهای بیرونی داخل کشور و به طور عموم اصفهان استفاده میشود.
وی تاکید کرد: بیش از ۹۰ درصد تجهیزات این نیروگاه ساخت داخل است و بسیاری از تجهیزات خارجی نیز بومی سازی شده است.
مدیرعامل نیروگاه شهید محمد منتظری ادامه داد: حدود ۹۰۰ نفر به صورت رسمی و غیر رسمی در این نیروگاه شاغل هستند و این نیروگاه در سال گذشته توسط شرکت کاملا خصوصی پرشیان فولاد خریداری و طبق اصل ۴۴ به این شرکت واگذار شد و بخشی از سهام که در حدود ۵/۱ درصد است به خود پرسنل شرکت واگذار شد
وی در ادامه به برگزاری همایش ملی تعامل انجمن صنفی شرکتهای بهرهبرداری و نگهداری نیروگاههای ایران تصریح کرد: این همایش که در تاریخ ۳۰ بهمنماه، یکم و دوم اسفندماه سال جاری به میزبانی نیروگاه شهید منتظری برگزار شد، دستاورد بسیار خوبی برای صنعت برق کشور داشت.
مدیرعامل نیروگاه شهید محمد منتظری تصریح کرد: افزایش راندمان و کاهش مصرف منابع و بهبود محیط زیست، افزایش بهرهوری، ترویج ساخت داخل و خصوصی سازی، بررسی کمبود آب و توسعه دانش از محورهای اصلی این همایش بود و هدف اصلی این همایش تشریک مساعی کارکنان نیروگاههای ایران برای محورهای یاد شده بود.
وی اضافه کرد: همزمان با این همایش کارگاههای آموزشی برای بررسی معضلات صنعت برق مطرح شد.
وی با بیان اینکه در صورت تحویل گاز میزان آلایندههای نیروگاه منتظری پائینتر از میزان جهانی است، تصریح کرد: اکنون به صورت اجباری از مازوت استفاده میکنیم در در حالیکه اولویت ما حفظ محیط زیست است و بر این مسئله تاکید داریم.
افتخاری درباره سوخت این نیروگاه اظهار داشت: به دلیل مشکلاتی که در ارائه گاز به نیروگاه وجود دارد؛ اکنون از سوخت مازوت استفاده میکنیم که سه درصد آن به گوگرد تبدیل میشود و اگرچه به دلیل ارتفاع زیاد دودکشها، آلودگی به ارتفاعهای زیاد وارد میشود، اما به هر حال این سوخت آلودگیهایی به همراه دارد که بر جو اصفهان تأثیرگذار است.
وی با بیان اینکه پیش از خصوصیسازی نیروگاه، دولت برای گازسوز کردن مشعلهای این نیروگاه هزینه میلیاردی انجام داده است، خاطرنشان کرد: توان ۱۰۰ درصد گازسوز کردن این نیروگاه را داریم، اما به دلیل کمبود گاز و دلایل دیگر اکنون این امکان وجود ندارد.
مدیرعامل نیروگاه شهید محمد منتظری تصریح کرد: اولویت نخست استفاده از گاز با صنایع کوچک و سپس نیروگاههای گاز و سیکل ترتیبی است که تنها سوختی که میتوانند مصرف کنند، گاز و گازوئیل است.
وی هزینه یک لیتر مازوت را ۲۰۰ تومان و یک لیتر گازوئیلرا ۴۵۰ تومان اعلام کردو گفت: این در حالی است که هزینه یک متر مکعب گاز، معادل یک لیتر یعنی ۷۰ تومان است؛ بنابراین هزینه مازوت سه برابر گاز است و برای ما به صرفه نیست.
افتخاری با اشاره به اینکه به جز هزینه و آلودگی محیط زیست؛ سوخت مازوت مشکلات دیگری نیز دارد، تصریح کرد: مازوت حالتی شبیه قیر دارد و ما باید تا ۱۶۰ درجه دما را بالا ببریم تا مانند نفت به سوختی روان تبدیل شود و بتوانیم آن را بر روی مشعلها اسپری کنیم که این مسئله باعث میشد که انرژی حرارتی و مقدار بخار بسیاری مصرف و باعث اتلاف انرژی و نیروی انسانی شود؛ در حالی که گاز به راحتی حالت احتراق دارد و این مشکل را ایجاد نمیکند.
مدیرعامل نیروگاه شهید منتظری ادامه داد: هشت سال قبل مصرف مازوت و گاز ما به شکلی بود که چهار ماه سال مازوت استفاده میکردیم و سه چهارم فصل از گاز استفاده میشد؛ اما با توسعه نیروگاههای سیکل ترکیبی و افزایش مصرف و عدم تأمین گاز کافی، سال به سال مصرف مازوت نیروگاههای بخاری مانند شهید منظری ما افزایش پیدا میکند.
وی اظهار داشت: پیش از این، مصرف ما ۷۰ درصد گاز و ۳۰ درصد مازوت بود که اکنون به شکل ۲۰ و ۸۰ درصد به نفع مازوت درآمده است.
ابطحی در پایان یادآور شد: مازوت در واقع هیچ منفعتی برای نیروگاه ندارد، اما دولت در شرایطی نیست که بتواند به بخشهای صنعتی، گاز ارائه کند.
۱۰۰ درصد قطعات اورهال در تمام بخشهای نیروگاه ساخت داخلی است
در ادامه معاون مهندسی نیروگاه شهید محمد منتظری نیز در سخنانی گفت: ۱۰۰ درصد قطعات اورهال در تمام بخشهای نیروگاه شهید محمد منتظری ساخت داخلی است و این مسئله علاوه بر صرفهجویی ارزی بیش از ۱۰ میلیون دلار در سال، تولیدات داخلی این مرکز قطع وابستگی خارجی و ایجاد اشتغال، تسهیل در برنامهریزی برای نگهداری و تعمیرات نیروگاه را به همراه داشته است.
سید محمود ابطحی اظهار داشت: ایران تنها کشوری است که در میان کشورهای در حال توسعه دارای والو فشار قوی است که این مسئله صرفهجویی ارزی بیش از یک میلیون دلار را در پی داشته است که این تکنولوژی اکنون تنها در انحصار پنج کشور دنیاست.
وی تاکید کرد: تعداد زیادی والوهای ساخت کشورهای خارجی در نیروگاه داریم که قابل مصرف نیستند و این در حالی است که والوهای ساخت کشور خودمان که سه سال پیش نصب شده هنوز نیاز به تعویض ندارد و قادر به صادرات آنها به کشورهای منطقه نیز هستیم.
معاون مهندسی نیروگاه شهید محمد منتظری با بیان اینکه برخی نیروگاههای کشورمان همچنان قطعات خارجی وارد میکنند، تصریح کرد: در کشورهای خارجی کارخانهای که این قطعات را میسازد تعداد زیادی نیز صادر میکند و این در حالی است که این کار برای تولید کننده داخلی به صرفه نیست چرا که قالبی را به سفارش ما ساخته اما مجبور به تولید تعداد محدودی است مگر اینکه بتواند صادرات به خارج از کشور داشته باشد.
ابطحی ادامه داد: در واقع ما بازاری برای کالاهای خارجی ایجاد کردهایم در حالیکه خودمان برترین تولیدات داخلی را داریم که حل این مشکل نیازمند فرهنگسازی و اطلاعرسانی مناسب است.
