رپورتاژ آگهی/ استفاده از یونولیت در صنعت ساختمانسازی به واسطه داشتن ویژگیهای منحصربهفردی همچون وزن پایین، عایق حرارت و رطوبت بودن، قابلیت بازیافت، مقاومت در برابر خوردگی و حملونقل راحت روزبهروز در حال رواج بیشتر است و این مواد به جایگزین بسیار مناسبی برای انواع مصالح ساختمانی همچون بلوکهای سفالی، بلوکهای سیمانی و ... تبدیل شدهاند.

در حقیقت یونولیت در یک قرن گذشته تحول و انقلاب بزرگی در صنایع مختلف خصوصاً ساختمانسازی و بستهبندی ایجاد کرده است. در ادامه مطلب به بررسی انواع یونولیتهای ساختمانی و مزایای استفاده از آنها در صنعت ساختمانسازی پرداخته خواهد شد.
یونولیت چیست ؟ یونولیت در اصل به نوعی ماده سفیدرنگ، سبکوزن و متخلخل و خنثی گفته میشود که هیچ واکنش شیمیایی انجام نمیدهد و از نوعی پلاستیک تولید میشود که خود محصول پلیمر استایرن است. Jonulite با نامهای دیگری همچون استایروفوم، پلی استایرن انبساطی یا EPS، پلاستوفوم و آکاسیف شناخته میشود. یونولیت اولین با در سال 1839 به شکلی تصادفی و ناخواسته توسط دانشمندی به نام ادوارد سیمون کشف شده و سپس در سال 1959 توسط یک شرکت آلمانی به تولید انبوه رسید. یونولیتها در 3 مرحله اصلی پیش انبساط، تثبیت و شکلدهی تولید میشوند و از آنجایی که بیشتر از 90 درصد حجم آنها از هوا ساخت شده وزن بسیار کمی دارند.
امروزه انواع مختلفی از یونولیتها تولید میشوند و هرکدام از آنها کاربردها، قابلیتها و ویژگیهای منحصربهفردی دارند و میتوانند در صنایع مختلف به کار بروند. یونولیتهای ساختمانی میتوانند انواع مختلفی داشته باشند که به شرح زیر میباشند:
یونولیت سقفی رایجترین و کاربردیترین نوع یونولیتهای ساختمانی است که به شکل بلوکهایی در ابعاد مختلف تولید میشوند. این یونولیتها دارای دانسیته استاندارد 12 هستند و معمولاً وزن آنها از 7 تا 8 کیلوگرم است در حالی که میتوانند به صورت سفارشی نیز تولید شوند. مهمترین شیوه استفاده از یونولیت سقفی اجرای تیرچهبلوک میباشد هرچند که استفادههای دیگری نیز دارد.
یونولیت فشرده نیز نوعی از یونولیتها است که میتواند در ساختمانسازی استفادههای متعددی داشته باشد. همانطور که از نام آنها پیدا است این یونولیتها از دانسیته بالایی برخوردارند به همین دلیل وزن بالایی نیز دارند. تولید درب و پنجره و عایقبندی از مهمترین کاربردهای ساختمانی یونولیتهای فشرده هستند. این یونولیتها میتوانند با مواد دیگری همچون سنگ، پشم، فوم آکوستیک و ... ترکیب شده عایقهای قدرتمندی بسازند.
یونولیت دیواری هم از جمله پرکاربردترین یونولیتهای ساختمانی هستند که میتوانند در اشکال مختلفی همچون یونولیتهای دیوار پوش فوم، فوم دیواری تزیینی، فوم دیوارپوش و یونولیت دیواری 3D Panel تولید شوند. این یونولیتها میتوانند در درزگیری و عایقبندی دکوراسیون داخلی و خارجی ساختمان و ... استفادههای متعددی داشته باشد و با توجه به خواصی همچون آنتی باکتریال بودن، قابلیت شستشو و ... محبوبیت بالایی در ساختمانسازی دارند.

همانطور که گفته شد یونولیتها ویژگیهای خاصی همچون وزن پایین، درصد نفوذپذیری پایین، مقاومت کششی و فشاری مناسب، مقاومت حرارتی و ... دارند و میتوانند در بخشهای مختلف ساختمان به کار بروند. از مهمترین مزیتهای استفاده از یونولیت در ساختمانسازی میتوان موارد زیر را عنوان کرد:
ابعاد متفاوت و سفارشی، وزن بسیار کم، حملونقل راحت و نصب ساده یونولیتها باعث میشوند که عملیات ساخت بخشهای مختلف را به بالاترین حد ممکن برسانند و این باعث میشود که سرعت ساختوساز نهایی ساختمان به شکل قابل توجهی افزایش پیدا کند.
به صورت کلی استفاده از یونولیت در ساختمانسازی باعث میشود که مصرف بسیاری از مصالح سنتی به حداقل میزان ممکن برسد. همچنین این مواد خود از قیمت مناسبی در مقایسه با بسیاری از مصالح ساختمانی برخوردارند و میتوانند در کاهش هزینههای کلی ساختوساز نقش بسزایی داشته باشند. استفاده از این ماده باعث میشود که مصالحی مانند آرماتور، گچ، سیمان و ... کمتر از میزان لازم مصرف شوند.
یونولیتها امروزه جایگزین بسیار خوبی برای انواع مصالح سنتی ساختمان مانند بلوکهای سفالی، سیمانی، بتن، گچ و ... هستند و با توجه به آنکه وزن بسیار کمتری نسبت به این مصالح دارند میتوانند وزن کلی ساختمان را به شکل قابل توجهی کاهش بدهند.
یونولیتها ازجمله موادی هستند که کاملاً خنثی میباشند و هیچگونه واکنشی با آب و مواد شیمیایی ندارند به همین دلیل طول عمر بسیار بالایی دارند و این باعث میشود که در افزایش طول عمر ساختمانها مؤثر باشند. یونولیت در برابر خوردگی، فرسودگی، زنگزدگی و ... مقاومت بالایی دارند و کمتر دچار آسیب و خسارت خواهند شد و از مصالحی همچون چوب، آهن، بتن و ... مقاومت و طول عمر بیشتری دارند.
یونولیتها در برابر رطوبت، حرارت و صوت مقاومت بالایی دارند و همین باعث میشود که به عنوان بهتری عایق ممکن برای بخشهای مختلف ساختمان شناخته شود. این ماده میتواند از هدر رفتن انرژیهای مختلف جلوگیری کند و در کاهش هزینههای ساختمان مؤثر باشد.

یونولیتها در تولید انواع دیوارهای پیشساخته تری دی پنل استفاده میشوند که معمولاً در ضخامتهای مشخصی تولید میشوند. زمانی که این دیوارها برای پارتیشنبندی بخشهای مختلف ساختمان استفاده شود باعث میشود که فضای بیشتری در دسترس افراد باشد. این مواد همچنین در کاهش سایز تیر و ستونها مؤثر هستند که هم باعث توسعه فضا و هم کاهش هزینهها خواهد شد.
استفاده از انواع یونولیتهای فشرده، دیواری و سقفی در صنعت ساختمانسازی در کنار تمامی مزیتهایی که دارد میتواند معایب و ایراداتی نیز داشته باشد که مهمترین آنها به شرح زیر میباشند:
چنانچه یونولیتهای اشتعالپذیر در معرض آتش قرار بگیرند مقاومت نخواهند کرد و دچار حریق میشوند. البته امروزه یونولیتهای کندسوز نیز تولید میشوند که میتوانند در برابر آتش مقاومت بیشتری داشته باشند.
یونولیتها در برابر حلالهای آلی ضعیف هستند و دچار آسیب و خسارت خواهند شد. موادی مانند دی کلرومتان، کلروفوم، هگزامتیل فسفر آمید، تتراهیدروفوران، کربن تترا کلراید، دی متیل فرم آمید و ... میتوانند باعث خوردگی یونولیت شوند هرچند که این مواد کمتر در فضای ساختمانهای مسکونی در دسترس هستند.
چنانچه یونولیتها با رنگهای روغنی رنگآمیزی شوند احتمال اشتعالپذیری آنها بسیار بیشتر خواهد شد.
اگر در تولید یونولیتها از کلروفروکربن استفاده شود میتواند به لایه ازن آسیب برساند.
از جمله مهمترین فاکتورهای یونولیتها که استفاده از آنها در صنعت ساختمانسازی را منطقی و عقلانی کرده است قیمت مناسب آنها در مقایسه با سایر مصالح ساختمان است. از جمله مهمترین فاکتورهایی که میتوانند در تعیین قیمت یونولیتهای ساختمانی مؤثر باشند میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
قیمت مواد اولیه و خام
ویژگیهای فیزیکی و شیمیایی یونولیت
برند و شرکت سازنده
تاریخ تولید و انقضای یونولیت
هزینههای خط تولید
دستمزد کارگران و هزینههای انبار
نوع یونولیت ساختمانی و میزان دانسیته و وزن آن
حجم و مقدار یونولیت و ...
یونولیت به عنوان یکی از کاربردیترین مواد در صنایع مختلفی همچون ساختمانسازی، بستهبندی، خودروسازی و ... شناخته میشود که از ویژگیها، قابلیتها و مزیتهای متعددی برخوردار است. استفاده از یونولیت میتواند در کاهش هزینهها، کاهش وزن ساختمان، افزایش ایمنی، افزایش فضای مثبت ساختمان، افزایش سرعت ساختوساز و افزایش طول عمر سازه مؤثر باشد هرچند که معایب محدودی همچون قابلیت اشتعالپذیری نیز دارد.