به گزارش جوان ؛مدیر متالورژی و روشهای تولید فولاد
مبارکه اظهار داشت: با درخواست شرکت گلبرق ارومیه از شرکت
فولاد مبارکه برای تأمین ورقهای با گرید مذکور، واحد متالورژی و روشهای تولید با همکاری
تلاشگران خطوط تولید، با طراحی آنالیز شیمیایی مناسب در کاهش میزان کربن، کاهش میزان
گوگرد، فسفر، کنترل ناخالصی‌های فولاد و همچنین کنترل دقیق دماهای نورد گرم، موفق به
تولید این نوع ورق با ریزساختار مناسب و دستیابی به انعطاف پذیری فولاد شد.
غلامرضا جوانمردی گفت : این نوع گرید با خواص مکانیکی ویژه، مخصوصا
تست ضربه در دمای منفی ۱۶ درجه سانتیگراد، باضخامتهای ۸ ، ۱۰ ، ۱۲ و ۱۵ و عرض ۱۸۰۰ و طول ۱۲۰۰۰ میلیمتر، با سفارش این شرکت و به میزان
۶۰۰ تن ورق گرم برای ساخت مخازن نیروگاههای
ماکو استفاده شد.
وی از همکاری کارکنان ناحیه فولادسازی، نورد گرم
و کسانی که در به ثمر رسیدن این موفقیت با این واحد همکاری کردند، و قدردانی نمود
و بیان داشت : کسب این موفقیت مایۀ مباهات صنعت کشوراست و خوشحالیم از اینکه می
توانیم بدون نیاز فکری به خارج ،سفارشات مشتری را بر اساس نوع درخواست بومی سازی
کنیم وعلاوه بر ارتقا سطح علمی سود حاصله ازاین طریق عاید شرکت شود.
مدیر متالورژی و روشهای تولید، با اشاره به قدر
دانی مدیرعامل شرکت گلبرق ارومیه در خصوص مساعدتهای مدیریت شرکت فولاد مبارکه در اجرای
این پروژۀ مشترک و بومی سازی این نوع محصول، علاوه بر صرفه جویی اقتصادی از خروج ارز
نیز جلوگیری می کند، گفت: با استفاده از محصول تولید شده در فولاد مبارکه در مراحل
ساخت مخازن نیروگاه ماکو، ویژگی های مهمی از قبیل جوش پذیری عالی و فرم دهی مناسب با
موفقیت انجام شد که نشان دهندۀ کیفیت بالای ورقهای تولیدی این شرکت است.
